1 前言

在煙塵排放前，對煙塵的排放濃度進行測試是保證所排放出去的煙塵對空氣質量不會造成影響與維持空氣質量良好的一項重要手段，這是一項對測試結果要求非常嚴謹?shù)墓ぷ鳎瑢焿m濃度的測試包括很多的環(huán)節(jié)，過程非常復雜，因此在測試過程中影響測試結果的因素也非常多，下面主要從測試前的準備工作、測試過程中，采集數(shù)據后的分析過程等煙塵測試過程中的各個環(huán)節(jié)對影響煙塵測試過程中的因素進行分析，其中重點分析了鍋爐運行負荷和過量空氣系數(shù)兩方面，然后針對這些影響因素，提出了一些對排放廢氣的質量問題進行控制的辦法和措施，希望對今后的煙塵排放管理有一定的幫助，還給大家一個可以自由呼吸的天空。

2 煙塵測試過程中的影響因素

煙塵測試是一個非常復雜的多環(huán)節(jié)過程，因此影響煙塵測試結果的因素有很多，其中鍋爐負荷量和過量空氣系數(shù)通過影響煙塵的濃度從而影響煙塵的測試結果，在測試過程中還存在一些影響結果的因素，下面我們對這些因素進行深入的分析。

2.1 鍋爐負荷量和過量空氣系數(shù)對煙塵濃度的影響

煙塵的濃度是隨著鍋爐負荷量的增加而增加的，煙塵的濃度與鍋爐負荷量有一個國家規(guī)定的換算公式，如果一旦超負荷，那么鍋爐的煙塵排放濃度就會快速上升，并且真正的鍋爐煙塵排放量是需要用實際測的鍋爐煙塵排放量乘以一定的負荷率計算得到的，因此鍋爐負荷量對煙塵的排放濃度的影響很大。

煙塵的排放濃度還受到過量空氣系數(shù)的影響，在煤的燃燒過程中，不會和空氣完全接觸將鍋爐中的氧全部耗盡，所以說鍋爐中的空氣只有在過量的情況下，才能保證煤的充分燃燒，而所謂的過量空氣系數(shù)就是指實際需要的空氣量比上理論的空氣量。因此可以看出，過量空氣系數(shù)在一定程度上體現(xiàn)了空氣和煤接觸的程度，一旦過量空氣系數(shù)過大，我們通入鍋爐中的空氣就會很多，這樣就會使得鍋爐的溫度降低，就會消耗更多的能源，就會使得煙塵的排放濃度大大增加，反之如果過量空氣系數(shù)太小，煤無法完全燃燒，那么就會造成鍋爐中冒黑煙，從而污染環(huán)境。

2.2 測試前的準備工作對煙塵測試結果的影響因素

首先測試前要將濾筒干燥，一般測試用的濾筒都是玻璃纖維濾筒，在采集煙塵樣品前，一定要稱出濾筒的重量，要求烘干稱量，烘干時最好不要把大量的濾筒一起烘干，如果數(shù)量過多，烘干稱量時，干燥器的開閉，很容易造成一些濾筒吸潮，使得空白值增大，從而使得測得的煙塵濃度偏小，影響煙塵測試的結果，因此在烘干稱量時，為了保證煙塵測試結果的準確，最好選擇少量的濾筒進行烘干。

2.3 測試過程中的一些因素對煙塵測試結果的影響

在煙塵測試過程中要注意以下幾點對煙塵測試濃度的影響，首先，要保證煙道內的氣體流速和采用泵在對廢氣進行采樣時的流速穩(wěn)定，如果二者不能匹配就會對煙塵濃度的測試結果有很大的影響，如果采樣泵的流速比較小，小于煙道內的氣體流速，很明顯，煙塵濃度的測試結果就會偏小；如果煙道內的氣體流速比較小，采樣泵的流速比較大，結果就會相反。其次，由于現(xiàn)在普遍使用的濾筒都是玻璃的纖維濾筒，有一定的使用溫度限制，只能在400度以下才能使用，因此鍋爐燃燒的溫度過高，就會使濾筒也燃燒，破壞濾筒，無法起到過濾的作用，影響測試的結果，因此在燃燒溫度超過500度時，一定要改變?yōu)V筒的材料，可以選擇剛玉濾筒。還有要保證儀器流量計和煙道中的真實流速相符合，因為除塵器的水膜帶水現(xiàn)象很嚴重，很容易造成靜壓管被阻，影響到氣體的流動，從而使測試的結果有了誤差。

2.4 采集數(shù)據后的分析過程對煙塵測試結果的影響

采集到數(shù)據后，首先要保證濾筒一定要正放，千萬不要倒立放置，在運輸、烘干等過程中要多查看，如果有倒置的現(xiàn)象一定要及時記錄，如果沒有將出現(xiàn)倒置的現(xiàn)象考慮在煙塵測試結果的范圍之內，那么就會對測試的結果造成影響。在計算和轉化過程中，要嚴格按照公式來進行計算，不要人為的修改，其次在計算過程中，一定要仔細，認真，不要馬虎，盡可能避免一些人為因素在計算測試結果的過程中產生影響。

影響煙塵測試過程的因素有很多，鍋爐的負荷量和過量空氣系數(shù)通過影響煙塵的排放濃度從而影響測試的結果，煙塵測試前的濾筒烘干稱量準備工作，測試過程中的氣體流速問題和濾筒的使用溫度，以及采集數(shù)據后的分析過程都會影響到煙塵測試的結果。因此在今后的煙塵測試過程中一定要多加注意。

3 煙塵測試過程中的質量控制

影響到煙塵測試結果的因素有很多，一不小心，煙塵的測試結果就會出現(xiàn)誤差，雖然有些誤差不可避免，但是我們可以盡最大可能減小誤差，因此為了保證煙塵濃度測試結果的準確性，我們將對煙塵測試的各個環(huán)節(jié)進行質量控制。

3.1 對濾筒進行質量控制

傳統(tǒng)的玻璃纖維濾筒的使用精度為0.5μL，也就是說，我們所以用的玻璃濾筒能夠對大于0.5μL的微塵進行阻礙，但是由于一些濾筒生產廠家的不規(guī)范，造成有些濾筒不符合使用標準，從而影響到采集樣品時的精度問題，所以對濾筒進行的質量控制工作就是指在濾筒使用前做好對濾筒的檢查工作，避免濾筒的問題對煙塵測試結果產生影響。

3.2 對采樣孔進行質量控制

煙塵在煙道中的流動是不規(guī)則的，不管是流動速度還是煙塵的濃度分布都是不均勻的，因此采樣孔的位置就對采樣的精確程度造成了很大的影響，如果將采樣孔放在彎道附近，那么很容易形成渦流氣流，影響測試結果，經過試驗表明，最好的安放位置是在一些垂直管道處，這樣可以提高測試結果的精確度。

3.3 對測試儀器、設備的質量控制

測試儀器是煙塵測試的關鍵所在，如果測試儀器不合適，或者不精確，前邊所做的工作都是白費的，因此一定要做好對測試儀器的質量控制工作，在煙塵測試前，一定要對測試的儀器、設備，進行檢查，并定期對這些設備進行管理和維護，如果一旦發(fā)現(xiàn)不符合標準的地方及時的進行維修。

3.4 對鍋爐運行負荷的質量控制

鍋爐的煙塵排放濃度受到鍋爐的運行負荷的影響比較大，隨著運行負荷的增加而增加，在選擇鍋爐時，一定要選擇合適額定負荷的鍋爐，并在運行過程中對鍋爐的負荷進行詳細的記錄，防止出現(xiàn)超負荷的現(xiàn)象，造成煙塵排放濃度過大，從而影響到煙塵的測試結果。

4 總結

對煙塵的排放濃度進行測試是一項非常重要的工作，它影響著空氣質量的好壞，從而影響到人們的身體健康問題，因此一定要做好煙塵排放的測試工作，從測試過程的各個環(huán)節(jié)著手，不放任何的漏洞，為人們營造一個適合呼吸的環(huán)境。